热流道发热圈是热流道系统中的重要加热部件，主要用于维持热流道内塑料熔体的温度，确保其始终保持熔融状态，以实现高效、稳定的注塑成型过程。

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热流道发热圈主要有电阻加热和感应加热两种原理。
电阻加热是利用电流通过合金电阻丝产生焦耳热，经绝缘层均匀传导至金属护套，从而实现加热功能。
感应加热则是利用导体处于交变电磁场中产生感应电流，即涡流，所形成的热效应使导体本身发热。
常见的热流道发热圈有弹簧式发热圈、带铜套式发热圈、双头盘式发热圈等。弹簧式发热圈一般外部为不锈钢，内部为氧化镁粉；带铜套式发热圈内部是黄铜，外部是不锈钢，能使发热圈在加热状态下与热咀更吻合；双头盘式发热圈截面较小，适合小热咀使用。
特点：
加热快速且节能：以镶嵌式铸铜热流道加热圈为例，其采用高功率发热丝，无功损耗少，与传统弹簧加热器相比，相同时间内以更低功率可达到相同温度，热损耗很少，能节省电能。
体积小：使用小直径发热丝，壁厚薄，可节省模具开框空间，增加模具强度，减少模具加工时的切削量和刀具损耗。
维护方便：部分发热圈如开口式的铜套发热圈，安装拆卸方便，只需一个卡簧钳就可轻松操作。
寿命长：嵌入式发热丝接触面积大，导热快，发热丝产生的热量能迅速传导，电阻丝负荷降低，且不存在电阻丝在管内短路的隐患。
提高注塑效率和品质：发热圈与热咀贴合紧密，传热快，加热时间短，可缩短注塑成型周期。同时，均匀的导热使热咀不会产生局部高温或低温，塑胶料不会因温度不均匀而产生高温分解或熔融不足的情况，从而提高注塑件的品质。