铝合金发热板凭借 “高效导热 + 轻量化 + 易加工” 的综合优势，在中低温加热场景中应用广泛，选择时需根据具体温度需求、环境条件及成本预算匹配合适的型号和表面处理工艺。

​

铝合金发热板的结构通常为 “基材 + 发热层 + 绝缘 / 保护层” 的复合设计，具体组成如下：
基材：多采用 6061、6063 等型号铝合金，具有高导热系数（约 160-200 W/(m・K)）、轻量化（密度约 2.7 g/cm³）、易加工（可冲压、压铸成型）等特点，能快速将热量均匀传导至表面。
发热元件：根据应用场景选择不同类型，常见的有：
电阻丝（如镍铬合金丝）：嵌入铝合金内部或凹槽中，通过电流发热，成本低、发热稳定；
电热膜（如金属基电热膜、石墨烯电热膜）：贴合在铝合金表面，厚度薄（仅几微米）、发热均匀性好，适合低温加热场景；
碳纤维发热体：柔韧性强，可制成异形结构，发热效率高（电能转化率达 90% 以上），且具有远红外辐射特性。
辅助层：
绝缘层：通常为耐高温云母片、陶瓷涂层或硅胶垫，防止基材导电，保障使用安全；
保护层：表面可喷涂耐高温烤漆、阳极氧化处理或覆盖不锈钢薄板，提升耐磨性、耐腐蚀性（尤其在潮湿或酸碱环境中）。