热流道电热管是热流道系统的核心加热元件，用于维持流道内塑胶原料的熔融状态，确保注塑成型过程顺畅。
核心特性加热均匀：采用优质电热丝和绝缘材料，发热均匀，能精准控制流道温度，避免塑胶原料局部冷却固化。
升温快速：功率密度高，升温速度快，可缩短注塑生产准备时间，提高生产效率。
耐用性强：外壳采用不锈钢材质，耐高温、耐腐蚀，绝缘性能好，使用寿命长。
安装灵活：可根据热流道系统结构设计为直管式、弯管式、线圈式等多种形状，适配不同流道布局。
接下来，小编给大家讲一讲热流道电热管的常见故障有哪些？
常见故障及原因分析不发热：电热丝烧断，接线端子松动或氧化，电源电压异常，温控器故障导致断电。
发热不均：电热丝分布不均或局部短路，电热管与流道贴合不紧密，加热区域有异物阻隔。
绝缘不良：外壳破损导致漏电，氧化镁粉受潮老化，接线处绝缘层损坏。
使用寿命短：频繁启停导致电热丝疲劳，工作温度超过额定范围，原料杂质腐蚀外壳。
温控不准：电热管功率不匹配，温控传感器故障，加热区域散热过快。
简易处理方法
不发热：更换烧断的电热管，紧固接线端子并清理氧化层，检查电源和温控器。
发热不均：重新安装电热管确保贴合紧密，清理加热区域异物，更换损坏的电热管。
绝缘不良：更换破损的电热管，烘干受潮的氧化镁粉，修复接线处绝缘层。
寿命短：优化启停频率，调整工作温度至额定范围，加强原料过滤减少杂质。
温控不准：更换匹配功率的电热管，检修温控传感器，加强加热区域保温。
