通过发热处理后会提升发热管表面的耐磨性能，提升表面的强度，并且不会干扰到电热管里边的构件。对金属管表面进行清理，维持整洁；电热管表面进行脱油处理，这个全过程可以把金属管彻底置放于脱油液之中。脱油液的PH值更好在13上下，時间不小于半小时。脱油以后用水清洗。在进行酸洗钝化，酸洗剂PH值3上下，处理時间不长而10min就可以，酸洗钝化以后冷水清洗；池液浓度值PH值2-4中间，处理時间10min左右，变黑后不用清理整洁；进行烘干处理、上油。
假如热流道电热管的加热管已经通过了多次修复后仍是不断应用得话也是会致使火灾事故产生的。在应用热流道电热管的情况下，一定不能将其放到易燃易爆物品物相邻，必须维持一定的间距。而且热流道电热管必须放到不传热的难燃原材料底座上；输电线的安全截流量必须达到电加热装置的容积规定。热流道电热管的输电线需要设备电源插头，不能将热流道电热管线结插入电源插座。
如果有老化损坏状况得话就需要及时更换，在控制电路中沒有设备断路器的条件下是不可以应用电热管的。热流道电热管运用时必须有些人照看，摆脱时要拔出电源插头，若遇断电也应及时将电加热装置电源插头拔出，千万别忘却。针对多次修复的加热管尽可能不会再应用，以防产生较大的损害。热流道电热管在安裝部位特别注意避免饱和溶液中固态堆积在电加热器聚苯硫醚的表面，造成氟塑管表面排热不良，造成超温，而烧毁发热管。
热流道电热管应做好定位固定，合理发热区务必所有渗入液态或金属固态内，禁止空烧，发觉管身表面有污垢或积炭时，应及时消除整洁再用，以防影晌排热而减少使用期限。电热管小组出线端氧化镁粉，在应用场地防止遭受污染物质与水份渗透到，避免走电安全事故的产生。元件应储存在干躁处，若因长期置放接地电阻小于1MΩ时，可在200℃以内的烘干箱中干躁，或减少电压通电加热器，直到修复接地电阻。
热流道电热管以金属管为机壳，铝合金加热丝做为发热体，在一端或是二端具备引出棒(线)在金属管内装填轻质氧化镁绝缘层物质，以固定发热体的电加热元件。与发热体相接，供元件与开关电源，元件与元件联接用的金属导电性零件。在最大功率和充足发热标准下，元件发热表面的气温。在1.27倍的额定容量和充足发热条件下，元件发热长短上高溫度点的温度。容许修补就是指元件的引出棒毁坏，金属表面镀层毁坏、复合绝缘子和密封性失效进行的修补，且恢复后不影响元件的使用性能和常规应用。