铸铝发热管其实是将电热管作为发热核心，外面用铝合金浇铸成型的加热元件，导热快且热分布均匀，在工业和家用电器中都很常见。
下面跟小编一起来看一看铸铝发热管常见故障原因与解决方案是什么？
1、通电不发热、断路烧坏
原因：
① 长期空载干烧；② 接触面间隙大、热量散不出去超温；
③ 电压偏高、频繁启停热疲劳；④ 端子高温氧化烧断。
对策：必须配 PID 温控，杜绝空烧；保证加热器紧贴工件；接线端子使用耐高温线缆。
2、局部温度不均，一边热一边凉
原因：
① 电热管排布不合理；② 铸铝内部出现气孔、疏松；
③ 安装倾斜，贴合不良；局部缝隙积碳隔热。
对策：优化电热管布局；清理接触面油污；必要增加导热硅脂。
3、漏电、绝缘下降
原因：
高温潮气、油污渗入端子；电热管氧化镁粉吸潮；长期超温导致绝缘老化。
对策：端子做好防水防尘；受潮加热器低温烘烤驱潮；避免长期超温。
4、铸铝外壳变形、鼓包
原因：持续超温、长时间空载；功率密度选型偏大。
对策：降低功率密度；增设风冷散热；严格限制空载时间。
5、接线端子频繁氧化打火
原因：端子温度过高、线缆不耐高温、螺丝松动接触电阻大。
对策：使用高温氟塑料电线；定期紧固端子；端子布置在低温区域。
