热熔器发热板是热熔器的关键部件，主要用于加热熔化热塑性塑料管材等，以便进行连接。

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当热熔器接通电源后，发热板内部的发热元件（如电阻丝）通电，电流通过电阻丝时产生热量，热量通过导热板传导到发热板表面，使发热板温度升高，当发热板与热塑性塑料管材等接触时，将热量传递给塑料部件，使其达到熔融状态，从而实现焊接。
常见的发热板材质有铜和不锈钢等，铜发热板具有优良的导热性能，能够快速升温并使热量均匀分布，但价格相对较高；不锈钢发热板则具有较好的耐腐蚀性和耐用性，性价比更高，适用于一般的热熔连接场景。
结构组成
发热元件：常见的发热元件有发热管和电热丝等，如一些热熔器发热板内部会设置电热丝，这些电热丝在发热板本体内呈特定形状环绕分布，如 T 字形环绕分布，通过通电产生热量，也有发热板采用发热管，发热管的两端管段沿压铸件的周侧布设，中间管段反向弯折并由压铸件的外部朝中心环绕布设，使压铸件发热更均匀。
导热板：用于传导发热元件产生的热量，使热量均匀分布在发热板表面，导热板一般由具有良好导热性能的材料制成，如铜或不锈钢等，有的发热板由两个可拆卸设置的导热板组成，两个导热板之间设置有隔温板，隔温板两侧分别设置有发热片，这样的结构便于维修和更换发热片。
隔热部件：为了减少热量散失，同时避免使用者被烫伤，发热板通常会设置隔热部件。例如在发热板组件两侧设置云母隔热片，起到隔热作用，防止热量向外部过度传导。
固定部件：用于固定发热元件、导热板等部件，确保它们在发热板中的位置稳定，如有的发热板在导热板之间形成的储藏腔侧面设置有固定孔，用于固定相关部件。